當前我國常見幹燥機/幹燥設備類型有：噴霧幹燥機、氣流幹燥機、流化（huà）床幹燥機、流化床噴霧造粒幹燥機等。噴（pēn）霧幹燥機，噴霧幹燥是幹燥設備中進展^快的（de）設備之一。常（cháng）規（guī）的霧化方法（fǎ）有3種：旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。
旋（xuán）轉霧化噴霧（wù）幹燥的特點是單機（jī）生產能力大(噴霧量可（kě）達200t/h)，進料量容易控製，操作彈性大，應（yīng）用比較廣泛。
壓力式霧化器噴霧幹燥的特點是可以製造粗粒子，維修方便。由於噴嘴孔（kǒng）很小，易堵塞，故料（liào）液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料製造。壓力式噴嘴還有一種新（xīn）結構，稱為壓力—氣流式噴嘴。它的特點為（wéi）中（zhōng）心是壓力式噴嘴，周圍的環（huán）境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段：壓力噴嘴首（shǒu）先形成液膜，此液膜被氣流第（dì）二次霧化，使霧滴更細。這（zhè）種類型噴嘴的優點為：(1)調節壓縮（suō）空氣的壓力，便可調（diào）節液滴直徑，操作簡單了；(2)大產量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；3如（rú）果停用壓縮空氣，原來（lái）的（de）壓力式噴嘴也能使用。氣流霧化器主要用於實驗室及中間工廠，其動力消耗大。前兩種霧化器都不（bú）能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的（de）糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。
氣流幹燥機氣流幹燥技術成（chéng）熟，若有操作數據，可以直接設計。目前，有不少幹燥設備製造廠能提（tí）供這種類（lèi）型設備。
流化床幹燥機僅次（cì）於噴霧幹燥機。分為加料部位設（shè）置攪拌器的流化床幹燥機和具有內換熱的（de）流化床（chuáng）幹燥機。當用流化床幹燥易於團（tuán）結或結塊的（de）粉粒體物料時，在水分比較大的加料段會產生流化困難現象，這時在加料段設置（zhì）攪拌（bàn）器，消除結團問題，能達到（dào）正常流（liú）化。後者是傳（chuán）導傳熱和對流傳熱的組（zǔ）合，當用（yòng）於正常流化態的熱空氣量遠遠不能滿足幹燥（zào）所需的熱（rè）量時，采用設置內換熱器（qì），供給部分或大部分熱量，這種操作方（fāng）式（shì）可以顯著的節能。內（nèi）換熱器（qì）有多種形式。流化床還經常用於組合幹燥的第二（èr）級和（hé）第三級幹燥機（jī）。
在普通流化床上施加振動，稱（chēng）振動流化床（chuáng）。振動流化從產生振源上可分為（wéi）2類：一（yī）類為振動電機驅動（dòng）；另一類為普通電機通過激振箱使彈簧產（chǎn）生（shēng）振動。振動流化床尺寸大時，後者效果（guǒ）較好。
流化床噴霧（wù）造粒幹（gàn）燥（zào）機該過程是流態化技術、霧化技術和（hé）幹燥技術三者有機結合。它是將霧化的料（liào）液噴灑到已流化的晶種（zhǒng）床上（shàng），使晶種不斷長大和幹燥，待長大到規定尺寸時排出器外。該設備（bèi）體積小、生產能力大，能製造大（dà）顆粒。該設備的工業應（yīng）用已日益增加。對於不同的幹燥對象，必須區別慎重使用幹燥設備類型，否則效（xiào）果（guǒ）適得其反甚至產生嚴重（chóng）事故。
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