真空幹燥機係由（yóu）製（zhì）冷係統、真空係統（tǒng）、加熱係統、電器儀表控製係統所組成。主要部件為幹燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵（bèng）、加熱/冷卻裝置等。它的工作（zuò）原理是將被幹燥（zào）的物品先凍結到三相點溫（wēn）度以下，然後（hòu）在真空條件下使物品中的固態水份(冰)直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品（pǐn）幹（gàn）燥。物料（liào）經前處理後，被送入速凍倉凍結，再送（sòng）入幹（gàn）燥倉升華脫水，之（zhī）後在後處理車間包裝。真空係統為升華幹燥倉建立（lì）低氣壓（yā）條（tiáo）件，加熱係統向物料提供升華潛熱，製冷係統向冷阱和幹燥室提供所需的冷量。
設（shè）備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，並可實現快速化霜；采用高效真空機（jī）組，並可實現油水分離；采用並（bìng）聯集中製（zhì）冷係統，多（duō）路按需（xū）供冷，工況穩定，有（yǒu）利節能；采用人工智能（néng）控製，控製精（jīng）度高，操作（zuò）方便。對凍幹（gàn）製品的質量要求是：生物活（huó）性不變（biàn）、外觀色澤均勻、形態（tài）飽滿、結構牢固、溶解速度快，殘餘（yú）水分低（dī）。要獲得高（gāo）質量的製品，對（duì）凍幹的理論和工藝應有一個比較全麵的了解。
凍幹真空幹燥工藝包（bāo）括預凍、升華和再凍（dòng）幹（gàn）三個分（fèn）階段。合理而有效地縮短凍幹的周期在工業生產上具有明顯的經濟價（jià）值（zhí）。真空幹燥機（jī）在密（mì）封的夾層中通入熱（rè）能源(如（rú）熱水、低壓蒸汽或導熱油)，熱量以內殼傳給被幹燥物料（liào）。在動力驅動下（xià），罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化幹（gàn）燥的目的。物料處於真空狀態，大氣壓下降使物料（liào）表麵的水（shuǐ）份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發，並由（yóu）真空泵及時排出。
物料內部的水份(溶（róng）劑)不斷地向表麵滲透、蒸發、排（pái）出，三個過程不斷進行，物料（liào）在很短時（shí）間達到（dào）幹燥目的。設備主要由（yóu）筒體和框架、大小空心加熱盤、主軸、十字臂及耙葉、圓盤（pán）加（jiā）料器、下料盤及成（chéng）品出口、尾氣出口、熱載（zǎi）體進出口管、檢視門、蝸輪減（jiǎn）速器、無級變速器及電機等所組成。設備主要構件是空心（xīn）加熱盤，中（zhōng）空（kōng）部焊有折流隔板加（jiā）強，既增（zēng）加剛（gāng）度和強度，又提高傳熱效果，發揮了（le）傳導幹燥熱能利用率高的優點。
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