金江幹（gàn）燥設備有限公司雙錐回（huí）轉真空幹燥機一、設備概（gài）述：
雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。
該幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為（wéi）圓（yuán）錐形（xíng），圓錐頂部設（shè）進（jìn）、出料口（kǒu）（兼作人孔（kǒng））、罐體內、外共分三（sān）層，中間夾套加熱介質可以是（shì）蒸汽或（huò）循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊（biān）翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥（zào），這樣避免了熱敏性物料在幹燥（zào）時表麵返黃的現象（xiàng），並大大縮（suō）短了物料幹燥時（shí）間，僅（jǐn）為同類物（wù）料在真（zhēn）空烘（hōng）箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了（le）勞動生產率；特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不（bú）破壞品形的物料、嚴格限製（zhì）金屬（shǔ）離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞（huài）毒（dú）性）的物料，則更能顯示出它的（de）優越性(清（qīng）洗烘幹機)。
二、雙錐回轉真空幹燥機組的優（yōu）良特性說明：
1、常規雙錐幹燥機的抽真空頭為單頭且不隨罐體旋轉，由於抽（chōu）真空頭一般較重和在安裝時真空管與旋轉軸不同心的原因，往往造成真空管與罐體自臂座間的密封填料磨損過快，造成間隙過大（dà），少量物料進入罐體（tǐ）自臂座，且與碳鋼部分接觸，若物料被鐵離子汙染，會在下一批物料幹燥時（shí）被真空抽（chōu）入罐內造成一（yī）批物料（liào）的報廢，後果極其嚴重。同時物料進入罐體（tǐ）自臂座內還會造成真空管磨損及管端密（mì）封部件（旋轉接頭或機封）的損壞。因此我單位工程技術人員針對此缺點通過技術攻關，采用新型結構解（jiě）決了這個技術難點（diǎn）。設計了（le）：裝有真空頭的（de）抽真空管與（yǔ）罐體同步旋轉（zhuǎn）的先進技術（shù），這樣避（bì）免了其他廠家設（shè）備因筒體與真空（kōng）管（guǎn）的（de）磨損而導致產品被殘餘物料（liào）或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企（qǐ）業（yè）使用後，^的效果得到廣泛（fàn）的（de）好評。被認為是目前國內解決這一（yī）問題的^好^有效的措施。
2、該新型結構（gòu）主（zhǔ）要為三頭抽真空形（xíng）式，真空（kōng）頭通過半球體與罐體焊接在一（yī）起，三個真空頭通過法蘭（lán）與（yǔ）半（bàn）球（qiú）體聯接，這樣便於拆卸（xiè）更換（huàn）；真空頭與罐體同步（bù）旋轉（zhuǎn）由於三個真空頭（tóu）按120度分布，這樣（yàng）會保證始終有一個真空頭露在物料（liào）的外麵，使抽（chōu）真空持續進行。由於真空頭與抽真空管不連接（jiē），這樣在旋轉時密封部位的受力很小，保證了密封的可靠性，同時由於半球體（tǐ）與罐體焊接在一起也（yě）隔（gé）斷了物料進入（rù）罐體自（zì）臂（bì）座內的通（tōng）道。因（yīn）此，以上改（gǎi）進基本上解決了上述難題，後經過客戶的實際應用，證明是安全有效（xiào）的。
3、筒體兩端均首先采用了^先進的旋轉接頭進行密（mì）封（fēng），改變了以往填料密封容易磨損而漏真空、漏水的不良現象，（仿製清洗烘幹機技術（shù））。
4、可升降傳動電機的安裝（zhuāng）高度，由（yóu）於本設（shè）備設計了電機活動支架，能夠確（què）保在（zài）鏈條長時間運行（háng）後有變形、鬆動的情況下，通過調整（zhěng）電機活動支架來調節鏈條的^佳漲緊（jǐn）度，避免鏈條鬆動時，罐體運動時有滑（huá）動現象（xiàng）、對（duì）軸有較（jiào）大扭力易損壞設備的現象發生。
5、設備采用變頻調速的方式，使設備啟動平穩，電機電流不過大（dà），延長設備壽命。人孔蓋與桶（tǒng）體密封為（wéi）耐溫耐壓的矽（guī）橡膠材料，出（chū）料口為真空（kōng）蝶閥，不僅可（kě）以確保罐內真空度，而且可以（yǐ）調節出料時的流量。

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